液體灌裝機有哪些清潔保養(yǎng)？

液體灌裝機的容器必須保持清潔，使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和清潔，以免污染灌裝后的飲料；有必要保持灌裝車間的清潔。因為在生產(chǎn)過程中，飲料生產(chǎn)加工商忌諱的就是灌裝機本身的質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運行，所以在使用灌裝機時要注意滅菌，保證清潔低溫。

確保潔凈的方法主要有：

保持液體灌裝機管道清潔，所有管道，特別是與物料間接或直接接觸的管道，應(yīng)保持清潔，每周刷洗，每天取水，每次滅菌；確保灌裝機清潔，對其物料槽進(jìn)行刷洗滅菌，確保與物料接觸的部分不得有水垢和雜菌。在生產(chǎn)過程中，保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是好的方法。要控制滅菌時間和溫度，保證最終效果，避免滅菌時間過長或溫度過高，減少飲料氧化。滅菌后，應(yīng)盡快冷卻，使溫度不超過35℃。低溫灌裝是對飲品灌裝低要求，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外，灌裝設(shè)備好與其它設(shè)備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用專用的肥皂水或潤滑油。

機器的安裝注意事項

1.機器開箱后，首先檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，機器在運輸過程中是否損壞，以便及時解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4.用搖柄轉(zhuǎn)動機器，檢查機器運行方向是否正確(面對電機主軸逆時針機器必須保護(hù)接地。

機器必須保持清潔，嚴(yán)禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前，機器表面各部分應(yīng)清洗一次，各活動部門應(yīng)添加清洗潤滑油。

(3)每周擦洗一次，特別是用壓縮空氣清洗不易清洗的地方。